煅燒石灰窯設備有普通立窯、機械丑窯、回轉窯。其中立窯已經應用非常普遍。采用固體燃料的混料式立窯生產的普通石灰是沒有什么問題．但如果用于生產納米碳酸鈣等對白度要求和質量較高的化工產品，就有點勉為其難。

    因為一般采用混料式立窯．將煅燒好的石灰從窯底卸出時，煤渣與石灰靠振動出灰機和人工進行分離。在實際操作中很難實現將煤渣完全剔除干凈。

    煤渣一旦進入消化工序，將使產品中存在黑點雜質，一定程度上影響產品白度和質量．產品檔次難以提高：立窯中生產的石灰也很難完全避免過燒或輕燒。

    因此，混燒立窯生產的石灰質量不穩(wěn)定，活性較差，消化后的氫氧化鈣粒子較粗。采用液體燃料或氣體燃料的直燃式立窯所產生石灰的活性較高。旋轉窯已經在鋼鐵冶金、納米碳酸鈣生產等領域得到較廣泛應用，可以煅燒粒度較小的石灰石(5mm以上)。

    提高了原料的利用率。由于旋轉窯普遍采用液體燃料、氣體燃料或煤粉．生石灰可以直接用于消化過程，生產連續(xù)性強。且工藝條件易于控制，產品質量穩(wěn)定．活性很好。不足之處是燃料來源受到限制，建設成本較高。